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選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高：造成水泥磨選粉機(jī)選粉效率低的主要原因是入選粉機(jī)的一、二次風(fēng)量不足，造成單位體積氣體含塵量過(guò)高，有效的風(fēng)量不能帶動(dòng)過(guò)多的水泥顆粒，在轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流葉片的分級(jí)區(qū)內(nèi)不能形成穩(wěn)定氣流，所以在一次風(fēng)管道內(nèi)積灰嚴(yán)重;風(fēng)管積灰后通風(fēng)面積減小，使得單位體積含塵量進(jìn)一步加大，造成導(dǎo)向葉片間隙積灰，從而使選粉機(jī)的選粉效果大幅度降低。

大量的成品選粉效果好是選粉機(jī)只有在物料能均與的分散在分級(jí)空間內(nèi)才能有效發(fā)揮其選粉分級(jí)作用，這就要同時(shí)滿足兩個(gè)條件，一是撒料要連續(xù)且均勻，二是應(yīng)有足夠的風(fēng)量把分散后的物料“浮”起來(lái)。

往往我們只注重分散而忽視了風(fēng)量，導(dǎo)致入選粉機(jī)物料不能被有效分級(jí)，比表面積忽高忽低。操作員在這種情況下往往會(huì)再的提高選粉 機(jī)轉(zhuǎn)速， 這樣不但不能有效的提高比表面積，反而是越提高轉(zhuǎn)速比表面積越低。因?yàn)檫x粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快，形成的離心力也越大，由于單位體積含料量過(guò)高，物料分散不好，粒子受向心力不均且普遍偏小，來(lái)不及分級(jí)即成為粗粉，這樣回磨物料中含有大量合格成品。

我們主要是對(duì)選粉機(jī)的本體進(jìn)行改造，整體流程不變，優(yōu)點(diǎn)是工作量小、投資省、改造周期短。改造步驟為：

1）撒料盤的改造，使物料在整個(gè)圓周分選區(qū)域內(nèi)充分均勻地分散到氣流中。

2）改進(jìn)一二次進(jìn)風(fēng)口，達(dá)到進(jìn)風(fēng)口底部不積料和改變二次風(fēng)量，強(qiáng)化二次風(fēng)選作用。

3）改進(jìn)導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)，調(diào)整一、二、三次風(fēng)比例。

4）更換下錐體，強(qiáng)化三次風(fēng)，改造三次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，將原來(lái)的幾點(diǎn)進(jìn)風(fēng)改為環(huán)向切向進(jìn)風(fēng)，使三次風(fēng)對(duì)沿錐體內(nèi)壁下滑物料的二次分選作用得到明顯強(qiáng)化，可大幅度降低回磨物料中合格成品，特別是3um～30um顆粒的含量，從而有助于成品的顆粒組成改善，以及比表面積和強(qiáng)度等級(jí)的提高。

5）加強(qiáng)內(nèi)錐，提高二次選粉能力。

選粉機(jī)改造效果：

改造后粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量提高10％以上，單位產(chǎn)品電耗降低8％～10％。選粉效率大大提高，從原來(lái)的45％提高到80％左右；容積效率高、處理粉量大，更適于大規(guī)模生產(chǎn)的需要；同時(shí)磨損小，維護(hù)費(fèi)用低。該技術(shù)改造投資省，設(shè)備改造的費(fèi)用僅相當(dāng)于新設(shè)備的1/3，改造周期僅需1～3天，投資少、見效快，緊靠節(jié)省的電費(fèi)即可在短期內(nèi)回收改造投資。